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組裝生產線管理系統，適用于電子加工、箱包生產、鞋材制造等離散型制造行業（可滿足大流水生產和單件流生產兩種生產模式）。

系統通過在組裝生產線上安裝工位機的方式，對生產線上的數據準確、實時的采集，并匯總到后臺進行運算分析，結合現場電子看板系統及多種分析報表，為企業準確、直觀地提供生產線的實時數據，包括：生產工位情況、工單完成情況、員工生產排名及生產瓶頸等，從而實現的對生產現場的流程管控、目視管理、生產防呆預警、瓶頸分析、品質追溯及成本控制等功能。 

組裝生產線管理系統提供準確實時的現場數據及分析，為企業的精益生產提供準確技術支撐，能夠有效的解決生產現場管理的出現的各種管理問題，從而提高生產管理水平、提高生產效率、提高工序安排的合理性、降低生產成本、保證訂單交期，提高企業的利潤。

組裝生產線管理系統的優點：

準確：

生產計劃安排、工序排布、生產數據采集都在后臺系統與工位機之間進行，避 免人工參與，最大程度上保證了數據的準確性；

實時：

所有數據都實時通過無線網絡進行傳輸，管理人員可知道任何時間生產線上的生產情況，比如生產線上到崗人員數量及名字、生產工單狀態、工單完成程度、各個工序的生產情況等；

透明：

通過現場電子看板，能夠實時了解到生產線上的狀態、各員工的生產能力排名、生產瓶頸，實現生產透明、可視化管理。

   高效：

通過系統后臺分析，能夠找出生產過程中的問題，例如工序安排不合理，物品積壓，員工待料時間過長等問題，及時通知管理人員進行調整，能在一定程度上提高生產效率。